ATLAS POSTAR 10, chape ciment à séchage rapide (10-100 mm)

5,50 / 25 kg TTC hors frais de port
(4,58 hors TVA et frais de port)
MAG-ATL-W-PS020-A0000-AT1A-2500

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Produits complémentaires

ATLAS ULTRAGRUNT | primaire à séchage rapide pour supports critiques ATLAS ULTRAGRUNT | primaire à séchage rapide pour supports critiques 28,78 / 5kg TTC hors frais de port (23,98 hors TVA et frais de port)
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  • Coût total 5,50

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ATLAS POSTAR 10 - chape ciment à séchage rapide (10 - 100 mm)

Pour aplanir des supports aux inégalités de 10-100 mm – si les inégalités du support sont localisées ou si le support présente une petite pente
Constitue un ragréage de sol – recommandé pour tout type de surface pour forte et moyenne charge.
Peut être utilisé pour enrober un chauffage par le sol – ne requiert pas l'utilisation d'additifs élastiques, bon conducteur de chaleur.

Caractéristique

  • séchage rapide, couverture possible après 5 jours
  • pour les endroits très exposés à l’humidité
  • circulation piétonne dès 24 heures
  • retrait linéaire réduit
  • haute résistance à la compression > 20 N / mm

Principaux paramètres

  • consommation : 20 kg  / 1 m2 / pour 1 mm d’épaisseur
  • résistance à la compression : min. 20 N/mm²
  • épaisseur de la couche : 10 ÷ 100 mm

Types de couches de finition

  • carreaux céramique et de pierre
  • revêtements PVC
  • moquettes
  • panneaux

Systèmes d'application possibles

  • chape adhérente – 10-100 mm – béton de bonne qualité, chapes de ciment ou anhydrites (avec ou sans chauffage par le sol),
  • chape désolidarisée – 35-100 mm – support de mauvaise qualité, ne garantissant pas une adhérence appropriée, poussiéreux, fissuré, huilé, sali, très absorbant ; comme couche de désolidarisation on peut utiliser p. ex. une feuille de PE d’épaisseur de 0,2mm,
  • chape flottante – 40-100 mm – coulée sur un isolant thermique ou acoustique en panneaux de polystyrène expansé, panneaux de laine de roche durcie pour le sol, etc.
  • chape chauffante – épaisseur de la chape au-dessus de la chape chauffant doit être d'au moins 35 mm.

Propriétés

Résistance à la compression : ≥ 20.0 N/mm².
Résistance à la flexion : ≥ 4.0 N/mm².
Séchage rapide – la teneur en humidité résiduelle pour une épaisseur de chape d'environ 4 cm après 24h doit être inférieure à 2.6 %. Permet de raccourcir les pauses techniques et accélérer l'application des couches suivantes.
Consistance souple – la consistance du mortier facilite son application et permet d'obtenir une surface horizontale.
Retrait linéaire très réduit – les retraits minimes de la chape pendant le séchage (environ 0,6mm/mb) réduisent la possibilité d'apparition de fissures et le risque de désolidarisation des supports.

Exigences techniques

Le produit possède un Agrément Technique ITB Nº AT-15- 8432/2010. Déclaration nationale de conformité Nº 107 du 11.08.2010. Conforme à la norme EN 13813.

CE 10 PN-EN 13813:2003
(EN 13813:2002)
Chape à base de ciment
CT-C20-F4
pour application int. et ext. dans les pièces sèches et humides
Réaction au feu – classe A1fl
Libération de substances corrosives CT
Résistance à la compression ≥ 20.0 N/mm²
Résistance à la flexion ≥ 4.0 N/mm²
Perméabilité à l'eau/à la vapeur d'eau,
résistance à l'abrasion, isolement
acoustique, absorption acoustique,
résistance thermique, résistance chimique
N/A

Le produit possède un certificat en matière de radio-hygiène.

Données techniques

Le produit est comme un mélange sec à base de ciment Portland, de remplissages de quartz et des additifs adaptés.

Densité gravimétrique (du mélange sec) env. 1.6 kg/dm³
Densité cubique (après l'avoir mélangé) env. 2.20 kg/dm³
Densité du produit sec (après la prise) env. 1.95 kg/dm³
Proportions pour mélanger
(l'eau/le mélange sec)
env. 0.11 l / 1 kg
env. 2.75 l / 25 kg
Proportion de préparation de contact 1 kg du mélange sec + 0,12 l d'eau + 0,06 l
d’émulsion élastique ATLAS
Min./max. épaisseur de chape 10 mm / 100 mm
Diamètre maximale de granulat 3.0 mm
Changements linéaires < 0.06%
Température pour préparer la colle, temp. du support
et temp. ambiante pendant les travaux
de +10°C à +30°C
Temps d'utilisation min. 30 minutes*
Circulation sur le support après env. 24 heures
Pose des revêtements après env. 5 - 6 jours

* Les temps recommandés pour des conditions d'application d'environ 20°C avec 55–60% d’humidité.

Pourcentage d’humidité résiduelle dans le temps. Les résultats ont été obtenus dans des conditions normales, à 20°C et 55 - 60% d’humidité. À chaque utilisation des matériaux des ragréage il faut effectuer des tests d’humidité.

Jours / épaisseur de la couche 1.5 cm 4 cm 7 cm
2 jours 2.0 % 2.4 % 3.6 %
7 jours 1.5 % 2.1 % 2.7 %
14 jours 1.4 % 1.6 % 1.8 %

Application

Préparation du support
Le support doit être stable et suffisamment fort. Supports possibles :

  • chapes à base de ciment (de plus de 28 jours)
  • béton (de plus de 3 mois)

Chape adhérente : Enlever du support toutes les couches qui pourraient affaiblir l’adhérence, en particulier des poussières, saletés, chaux, huiles, graisses, peintures. Supprimer les parties faibles et mal liées à la vieille chape. Les fissures superficielles sur le support doivent être élargies. Humidifier le support avec de l'eau et le couvrir avec une solution de contact.

Chape désolidarisée : La couche du matériau de désolidarisation, comme la feuille PE, doit être posée d'une façon étanche, sans plis, rabattue sur les murs (y compris les bandes de dilatation) au moins jusqu’à la hauteur prévue de la chape.

Chape flottante : Des plaques d'isolation doivent être posées d'une façon étanche, sur un support plan, en rabattant les bords. Appliquer une couche de désolidarisation sur les plaques et la rabattre sur les murs.

Chape d'enrobage de plancher chauffant : L'installation de chauffage doit être vérifiée et fixée. Il est recommandé d'appliquer une seule couche de chape (si le système de fixation de l'installation de chauffage est assuré). Pendant les travaux suivre les informations données dans le projet technique et les recommandations des fabricants d'installation de chauffage.

Joints de dilatation
Séparer la chape des murs et d'autres objets qui se trouvent sur la surface du coulage avec un PROFILE DE DILATATION ATLAS. Les joints de dilatation ne sont pas nécessaires pour une surface inférieure à 35m2. Si les surfaces sont plus grandes, utiliser les joints de dilatation intermédiaires. Réaliser des joints de retrait pour les seuils des pièces et autour des piliers porteurs.

Préparation de la chape
Coulage manuel : Verser le contenu du sac dans un récipient avec de l'eau en quantité appropriée (proportions données dans les caractéristiques techniques) et mélanger avec un malaxeur pour obtenir une consistance homogène. Mélanger à nouveau. Le mortier préserve ses propriétés pendant environ 20 minutes.
Coulage mécanique : Verser du mélange sec dans le réservoir de la pompe-mélangeur et régler un niveau d'eau constant pour obtenir une consistance appropriée du mortier en sortie de tuyau.

Coulage de la chape
Avant de commencer les travaux, déterminer l’épaisseur de la chape sur les murs et la surface de coulage, p.ex. avec un niveau et des repères de nivellement. La préparation peut être coulée mécaniquement à l'aide d'une pompe-mélangeur avec dosage continu d'eau ou manuellement. Commencer par les surfaces près des murs, les plus éloignées de la sortie. La préparation est coulée en bandes en largeur de 50cm, parallèles aux murs. Attention a ne pas marcher sur la surface déjà coulée. Le jointoiement des bandes suivantes de chape est a effectuer dans les 10 minutes. Étaler à l'aide d'une taloche lisse en métal la préparation ainsi coulée. Enlever en tirant « vers soi » le surplus de la chape et en contrôlant l’épaisseur de celle-ci. Il est recommandé de chasser l'air en utilisant un rouleau à débuller ou une brosse, en la passant en croisant la surface couverte. Remplir, niveler et désaérer la chape en environ 20 minutes.

Entretien
Protéger la chape contre un séchage trop rapide, insolation directe, basse humidité de l'air et courants d'air. Éviter les changements de température trop brusques dans les pièces et réduire le chauffage. Le temps de séchage dépend de l’épaisseur de la chape et des conditions « température-humidité » dans la pièce.

Travaux de finition
L'utilisation de la chape (circulation piétonne) on peut commencer après 6 heures. Le revêtement céramique et en pierre peuvent être posés après 3 jours; les moquettes, PVC, linoléum ou parquet après 7 jours (en fonction de l’humidité du support). Avant de commencer ces travaux il est recommandé d'appliquer une sous-couche en émulsion ATLAS UNI-GRUNT sur la surface sèche de la chape.

Consommation

La consommation moyenne est de 2.0 kg de mortier pour 1 m2 et pour chaque 1 mm d’épaisseur de couche.

Informations supplémentaires importantes

  • L'utilisation d'une quantité inappropriée de l'eau pour préparer le mortier causera la détérioration des caractéristiques de la résistance de la chape. Pendant les travaux, contrôler la consistance du mortier. Lorsque la prise a commencé, ne plus diluer le produit.
  • Nettoyer les outils à l'eau propre immédiatement après l'utilisation.
  • Irritant - contient du ciment. Irritant pour les voies respiratoires et la peau. Risque de lésions oculaires graves. Peut entraîner une sensibilisation par contact avec la peau. En raison de sa forme en poudre, le produit peut provoquer une irritation mécanique des yeux et des voies respiratoires. Tenir hors de la portée des enfants. Ne pas respirer les poussières.
  • En cas de contact avec les yeux, laver immédiatement et abondamment avec de l'eau et consulter un spécialiste. Porter un vêtement de protection approprié, des gants et un appareil de protection des yeux/du visage. En cas d'ingestion, consulter immédiatement un médecin et lui montrer l'emballage ou l'étiquette. Consulter la fiche de données de sécurité.
  • Conserver le produit à l'abri de l’humidité, transporter et stocker en conditions sèches, sur des palettes, en sacs fermés hermétiquement.
  • Le délai d'utilisation du produit : 12 mois après la date de fabrication indiquée sur l'emballage. Teneur en poids du chrome (VI) soluble dans le produit prêt à l'emploi - ≤ 0,0002%.

Emballage

Sacs papier : 25 kg
Palette : 1050 kg en sacs de 25 kg

Video

VELUX: Données techniques de vitrage

Vitrage (--51) (--61) (--64) (--70) (--68) (--66) (--62) (--62D) (--67) (--69) (--70Q) (--82) (--15)
Coefficient de la transmission de la chaleur du vitrage Ug=W/m2K 1.0 0.6 0.6 1.0 0.7 0.6 0.5 1.0 0.5 0.7 1.0 0.3 0.7
Nombre de chambres 1 2 2 1 2 2 2 1 2 2 1 4 2
Intercalaire TGI isola
Vitrage rempli de gaz inerte Argon Argon Argon Argon Argon Argon Krypton Krypton Krypton Argon Argon Krypton Argon
Vitre extérieur trempée
Vitrage feuilleté intérieur X X X
Anti effraction classe X X X P2A P2A P2A P2A P2A P2A P2A P4A P2A P2A
Décoratif X X X X X X X X X X X X X
Isolation acoustique exceptionnelle X X X X X X
Traitement "Clair et net" X X X X X X X X X
Effet "anti rosée" X X X X X X X X X
Performances acoustique Rw (dB) 31 32 35 35 35 37 42 44 38 35 35 37 35

 

(DE) Technische Daten (postar_10_td_de.pdf, 153 Kb) [Télécharger]

(EN) Technical Data (postar_10_td_en.pdf, 246 Kb) [Télécharger]